Плазменно-дуговая резка включает плавление и выталкивание металла из режущего промежутка с помощью высококонцентрированной плазменной электрической дуги с высокой кинетической энергией, которая светится между неплавящимся электродом и заготовкой. Плазма создается с помощью плазменного резака.
Прохождение потока сжатого газа через горящую электрическую дугу вызывает ее ионизацию, и из-за высокой концентрации энергии генерируется поток плазмы. Сопло, установленное в горелке, фокусирует плазменную дугу. Охлаждаемые стенки сопла сужают столб дуги.
Принцип работы плазменной резки основан на высокой температуре сердцевины плазменной дуги (10000 ÷ 30000K) и очень высокой скорости потока плазмы, что приводит к расплавлению материала резки и его выдуванию из зазора.
Преимущества:
высокая скорость резки - в 5-7 раз быстрее, чем газовая резка,
резка без нагрева,
быстрый пирсинг
узкая зона воздействия среза
низкая термическая деформация - относительно низкое температурное воздействие на весь материал из-за высоких скоростей и высококонцентрированного температурного воздействия.
небольшой зазор.
хорошее качество реза.
возможность резки без сжигания тонких материалов
большой диапазон толщины реза
эффективная вертикальная резка и снятие фасок конструкционной стали с толщиной
Воздух - широко используемый плазменный газ. Как правило, в мощных устройствах используются аргон, азот, водород, углекислый газ, смеси аргона с водородом и аргоном. Плазменная струя может резать электропроводящие материалы - из углеродистой и легированной стали, алюминия и его сплавов, латуни, меди и чугуна.
Плазменные горелки KT7 с ЧПУ адаптированы для работы с любым источником плазмы, что может гарантировать безотказную работу, точность работы и чистую режущую кромку . Плазменные и плазменно-газовые установки обычно оснащены источниками плазмы Hypertherm, которые обеспечивают все вышеперечисленные факторы.
KT7 CNC - официальный представитель мирового магната в области плазменной резки, которым является Hypertherm. KT7 CNC также является полностью профессиональным сервисом для источников плазмы этого производителя.
Сервис использует файлы cookies.
Пользуясь сайтом, вы соглашаетесь использовать файлы cookies в соответствии с текущими настройками браузера. Подробности находятся в нашей политике конфиденциальности.
Плазменный агрегат в сочетании со станком с числовым программным управлением позволяет добиться невероятной точности обожженных деталей при низких затратах на обработку. Плазменный резак может легко обрабатывать любой токопроводящий материал, достигая высоких рабочих скоростей. Плазменный резак KT7 с ЧПУ - это идеальное сочетание лучших плазменных агрегатов от признанных мировых брендов и плоттеров с ЧПУ, разработанных и произведенных в Польше.
